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发布时间:2026/1/26 点击:
近日,由中山市霆宇金属制造有限公司完成的“复合陶瓷涂层绝缘电机轴关键技术及应用”项目,在北京顺利通过中科合创(北京)科技成果评价中心组织的专家评审,标志着公司在核心材料与工艺技术上取得重大突破,其创新成果获得行业权威专家的一致肯定。
2025年9月24日,评价会在北京召开,专家组由来自北京航空航天大学、清华大学、中国科学院、中国建筑材料科学研究总院等国内顶尖高校与科研院所的七位资深专家组成。经过严谨的听取汇报、审阅资料、质询与讨论,专家组一致认为,该项目整体技术达到国际先进水平,同意通过科技成果评价。这不仅是对霆宇金属制造技术研发实力的高度认可,也彰显了公司在高端电机轴细分领域的技术引领地位。
创新突破,奠定技术先进性
项目的核心竞争力体现在三大关键技术创新上,系统解决了高性能绝缘电机轴在强度、可靠性与寿命等方面的行业难题:
1、材料体系创新:项目成功设计出新型氧化铝/氧化钛复合陶瓷涂层配方,实现了涂层与基体的低孔隙、高强度结合,为电机轴在复杂工况下的稳定绝缘与长效服役奠定了材料基础。
2、工艺体系创新:自主研发了超音速火焰熔射喷涂技术与超精密表面加工技术。通过实现对熔射温度、粒子速度及沉积轨迹的精准控制,并结合超低粗糙度加工,显著提升了涂层的致密性、均匀性及结合强度,从而大幅延长了电机轴的使用寿命。
3、强化处理创新:针对电机轴对力学性能的苛刻要求,项目创新性地研发了二次硬化热处理工艺。经该工艺处理后的电机轴,抗弯强度高达2067MPa,断裂韧度达到74.2MPa·√m,有效降低了其在高速、高负荷运行环境下发生脆性断裂的风险,可靠性显著增强。
权威认可,印证研发硬实力
此次评价会的专家阵容体现了评审的高规格与权威性。来自材料科学、电机工程、电工技术、化工应用等跨学科领域的顶尖专家,从不同维度对项目进行了全面、严格的评估。专家组最终形成的权威结论,不仅是一纸评价,更是行业对霆宇金属制造公司坚持以技术创新驱动发展的有力背书。这证明公司的研发方向、技术路线及成果质量均已处于行业前沿,得到了国家级专业评价体系的确证。
应用落地,彰显价值与前景
技术的价值最终通过市场检验得以实现。目前,基于该技术研发的电机轴产品已实现批量生产,并获得18项实用新型专利保护。产品成功应用于风机、通讯基站等重点工程领域,表现出了优异的性能稳定性与环境适应性。这不仅为公司带来了直接的经济效益,也为下游应用产业的升级换代提供了关键部件支撑,展现出广阔的产业化前景和显著的社会经济价值。
此次“复合陶瓷涂层绝缘电机轴关键技术及应用”项目成功通过国家级科技成果评价,是霆宇金属制造发展历程中的一个重要里程碑。它标志着公司的技术创新能力实现了从自主研发到获得权威体系认证的跨越。展望未来,公司将继续深耕特种涂层与高端部件制造领域,以持续的技术创新巩固核心竞争力,致力于为高端装备制造业的进步贡献更多“霆宇方案”与“霆宇智慧”。
专家组成员
马 岳 北京航空航天大学材料科学与工程学院教授
姜齐荣 清华大学电机工程与应用电子技术系教授
廖惠仪 中国建筑材料科学研究总院有限公司教授级高级工程师
张国强 中国科学院电工研究所研究员
鹿长荣 中国化工集团有限公司教授级高级工程师
陈长风 中国石油大学(北京)教授
王艳林 北京科技大学材料科学与工程学院特聘教授


